
材料熱分析:
是在程序控制溫度下,測量物質的物理性能隨溫度變化的技術。
材料熱分析目的:
熱分析通過測定物質加熱或者冷卻過程中物理性質的變化來研究物質性質及變化,或者對物質進行鑒別分形。物理性質則包括物質的質量、溫度、熱焓、尺寸、機械、聲學、電學及磁學等性質。
材料熱分析意義:
在表征材料的熱性能、物理性能、機械性能以及穩定性等方面有著廣泛的應用,對于材料的研究開發和生產中的質量控制都具有很重要的實際意義。
常用的熱分析技術:
熱分析方法的種類是多種多樣的,根據國際熱分析協會(ICTA)的歸納和分類,目前的熱分析方法共分為九類十七種,在這些熱分析技術中,熱重法、差熱分析、差示掃描量熱法、熱機械分析、穩態熱流法和激光閃射法應用得最為廣泛。
AES在硅晶圓片表面缺陷的應用
本文通過AES的微區分析及深度剖析,準確的分析硅晶圓片表面缺陷的成分和其元素沿深度方向的分布,為產品質量提供快捷有效的證據。
塑料斷裂失效分析
針對塑料斷裂的情況,本文通過顯微分析和切片分析等分析手段查找分析失效原因,分析結果顯示,導致該失效樣品斷裂的原因為:材料本身內部玻纖分布存在方向性聚集問題,另外玻纖與PA復合界面潤濕性不良導致結合力下降,在外來大應力過載的情況下易導致塑膠在易應力集中位置起源開裂。
器件脫落不良失效分析
針對某款FPC上器件脫落現象,本文通過外觀檢查、SEM+EDS表面分析和切片分析等測試分析手段查找失效原因,分析結果顯示,器件斷裂面主要在焊盤中的Ni層與Cu層界面,因此導致器件脫落不良的主要原因為:FPC上ENIG焊盤中的Ni層與Cu層結合不良,在較小外力作用下,器件焊點在焊盤的Ni層與Cu層界面發生開裂,導致器件脫落。導致該現象的原因為焊盤的ENIG工藝不良。
汽車發動機缸蓋開裂失效分析
本文通過斷口分析、金相分析、化學成分分析,認為造成發動機缸蓋失效的原因為:缸蓋內部存在較多沙孔氣孔,且大量的第二相組織沿晶界析出,在受力條件下從易應力集中的火花塞孔邊緣的氣孔起源,裂紋沿偏析的第二相晶界擴展,最終導致油水互滲。
汽車高調滑板斷裂失效分析
通過外觀觀察、顯微檢查、金相檢查、硬度檢查、SEM分析、化學成分分析方法,從材料、設計、制造工藝等方面入手,對比分析國產件和進口件滑板的異同,分析優劣性,找出國產滑板強度測試不合格的原因,為改善產品質量提供了技術支持。
PCBA燒毀失效分析
某PCBA上的高壓工作模組在客戶應用端出現燒毀失效現象,經排查,造成該失效的直接原因為該模組中MOSFET的引腳直接存在錫渣短路,導致該高壓模組后續的燒毀失效。經過一系列的測試分析,確認最終導致錫渣殘留的原因。